Jakie mechanizmy sprawiają, że wylewana folia termokurczliwa z PVC jest odporna na wchłanianie wilgoci i zapobiega przypaleniu w opakowaniach żywności?

Odporność na wilgoć i zdolność wylewanej folii termokurczliwej z PVC do zapobiegania przypaleniom w opakowaniach do żywności wynikają z kilku ważnych właściwości i mechanizmów materiału. Oparzenie zamrażalnicze ma miejsce, gdy wilgoć z powierzchni żywności wyparowuje, a następnie tworzy na powierzchni kryształki lodu, co prowadzi do odwodnienia, utlenienia i pogorszenia jakości żywności. Folia termokurczliwa wylewana z PVC pomaga zapobiegać temu procesowi dzięki połączeniu właściwości barierowych, struktury folii i technik pakowania. Oto jak to działa:

Niski współczynnik przenikania pary wodnej (MVTR)
Folia termokurczliwa PVC ma niski współczynnik przepuszczalności pary wodnej (MVTR), co oznacza, że ​​skutecznie zapobiega wydostawaniu się wilgoci z żywności i zmniejsza ryzyko tworzenia się kryształków lodu. Folia działa jak bariera, która znacznie zmniejsza ilość pary wodnej, która może przedostać się przez nią, co jest główną przyczyną oparzeń zamrażalniczych.
Niski MVTR osiąga się dzięki gęstej strukturze molekularnej folii PVC, przez którą cząsteczki wody nie są łatwo penetrowane. W rezultacie otrzymujemy rozwiązanie opakowaniowe wysoce odporne na wilgoć.

Ciasne dopasowanie skurczowe i integralność uszczelnienia
Kiedy na produkt spożywczy nakładana jest folia termokurczliwa z wylewanego PVC, jest ona podgrzewana do temperatury, która powoduje ścisłe obkurczenie folii wokół produktu. To ścisłe dopasowanie minimalizuje ilość powietrza otaczającego żywność, zmniejszając w ten sposób ryzyko parowania wilgoci.
Uszczelnione krawędzie folii pomagają również stworzyć hermetyczne środowisko, które zatrzymuje wilgoć wewnątrz opakowania, zmniejszając ryzyko utraty wilgoci z żywności i tworzenia się kryształków lodu na powierzchni.
Ścisły skurcz folii sprawia, że ​​nie ma szczelin, przez które może przedostać się powietrze, co ma kluczowe znaczenie dla ochrony produktu przed skutkami oparzeń zamrażalniczych.

Zapobieganie ekspozycji na tlen
Ekspozycja na tlen jest jednym z kluczowych czynników powodujących oparzenia spowodowane zamrożeniem, ponieważ może prowadzić do utleniania tłuszczów, białek i innych wrażliwych składników żywności. Chociaż folia termokurczliwa PVC przede wszystkim zapobiega utracie wilgoci, zapewnia również pewien stopień ochrony bariery tlenowej.
Niska przepuszczalność gazów wylewana folia termokurczliwa z PVC pomaga zmniejszyć ilość tlenu docierającego do żywności, ograniczając procesy utleniania, które mogą pogorszyć jakość żywności i przyczynić się do oparzeń zamrażarki. Jest to szczególnie ważne w przypadku produktów takich jak mięso i drób, które są bardzo podatne na uszkodzenia oksydacyjne.

Zawartość plastyfikatora zapewniająca elastyczność
Plastyfikatory stosowane w wylewanej folii termokurczliwej z PVC zwiększają jej elastyczność, umożliwiając kurczenie się folii bez stania się kruchą w niskich temperaturach. Dzięki tej elastyczności folia ściśle dopasowuje się do konturów produktu, zmniejszając ryzyko powstawania kieszeni powietrznych i ucieczki wilgoci.
Plastyfikatory pomagają również utrzymać odporność folii na wilgoć w miarę upływu czasu, zapobiegając jej sztywnieniu i pękaniu, co mogłoby narazić żywność na działanie zewnętrznego powietrza i wilgoci.

Zapobieganie kondensacji
Jednym z kluczowych czynników powodujących oparzenia w zamrażarce jest tworzenie się kondensatu wewnątrz opakowania, gdy żywność jest umieszczana w mroźnym środowisku. Folia termokurczliwa wylewana z PVC pomaga zapobiegać kondensacji, zapewniając hermetyczne uszczelnienie, które zmniejsza prawdopodobieństwo kontaktu wilgoci z powietrza zewnętrznego z żywnością.
Ponadto folia PVC może wchłonąć pewną ilość wilgoci, zapobiegając jej osadzaniu się na żywności, która w przeciwnym razie mogłaby zamarznąć i doprowadzić do tworzenia się kryształów, a w konsekwencji do oparzeń zamrażalniczych.

Gładka i gęsta powierzchnia folii
Gładka powierzchnia wylewanej folii termokurczliwej z PVC również przyczynia się do jej odporności na wilgoć. Gęsta, nieporowata struktura folii zapobiega wnikaniu wilgoci w folię lub ucieczce z żywności, co mogłoby prowadzić do odwodnienia i oparzeń zamrażalniczych.
Ta gładka powierzchnia jest szczególnie skuteczna w utrzymaniu wizualnego wyglądu żywności i zapobieganiu rozwojowi wad powierzchniowych, takich jak kryształki lodu lub szron.

Wydajność termiczna i mechaniczna w niskich temperaturach
Folia termokurczliwa wylewana z PVC zachowuje swoją integralność mechaniczną i elastyczność nawet w niskich temperaturach. Wiele innych folii, szczególnie tych bez dodatku plastyfikatorów lub specjalnych dodatków, może stać się kruchych i pękać pod wpływem mrozu. Ta kruchość może prowadzić do powstania szczelin w uszczelce, umożliwiając przedostawanie się wilgoci i powietrza.
Zdolność folii termokurczliwej PVC do utrzymania swojego kształtu i elastyczności w temperaturach tak niskich jak -20°F (-29°C) gwarantuje, że żywność pozostanie właściwie zamknięta i zabezpieczona przed utratą wilgoci i poparzeniem przez zamrażanie.

Grubość folii i właściwości barierowe
Grubość wylewanej folii termokurczliwej z PVC może się różnić w zależności od specyficznych wymagań produktu. Grubsze folie zwykle zapewniają lepszą ochronę przed utratą wilgoci i oparzeniami w wyniku zamrażania, ponieważ stanowią silniejszą barierę zarówno dla wilgoci, jak i tlenu.
W przypadku produktów szczególnie wrażliwych na oparzenia spowodowane zamrażaniem można zastosować folie wielowarstwowe lub grubsze, aby poprawić właściwości barierowe dla wilgoci, zapewniając dłuższy okres przydatności do spożycia i lepsze zachowanie jakości.